，能够烘干一般反转烘干机无法处理的粘性物料，适用于大规模出产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化*、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的枯燥。
1、煤泥烘干机处理才能大，合适单机出产才能为6t/h～60t/h的大规模出产。
2、我公司出产的煤泥烘干机运转成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3℃h，是一般反转烘干机的2倍。
3、经过内部特别规划的解聚组织、活动篦条式翼板、打扫设备和破碎打散设备，在枯燥的过程中对转筒壁的湿物料进行主动破碎、整理和布料，即处理了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，确保烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能经过不断破碎添加物料的比表面积，进步枯燥强度。
4、沿着筒体轴向，不同的枯燥段设置不一样的抄板和链条结构，在处理粘壁和完成杰出枯燥的一起，还能操控燥后的产品粒度，避免产品粒度过大或过细。
5、筒体的转速能够无级调理，经过对转筒转速的调理和枯燥机进风温度的调理，能习惯不同形状的入料物料性质和满意多种的产品水份要求。
6、设备运转牢靠，抗过载才能强。选用调心式拖轮结构，下降磨损及动力耗费。选用专门挡轮结构，减少了设备歪斜作业带来的水平推力。
含水分27～30%的煤泥，经过进料皮带输送机均匀接连的送入煤泥烘干机内。枯燥机主体是略带歪斜并能反转的圆筒。由热风炉发生高温热空气经过衔接管路进入枯燥机，与湿煤泥顺流触摸。枯燥机内部的解聚组织、活动篦条式翼板、打扫设备和破碎打散设备破碎对湿煤泥进行翻混、推动、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松懈的球粒状产品。
